擁有輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(以下簡(jiǎn)稱擁有輪標(biāo)委)五屆二次工作會(huì)
議，于2012年9月25日至27日在北京召開。出席會(huì)議的有擁有輪標(biāo)委的委
員及委員代表、標(biāo)準(zhǔn)年鑒起草人和擁有輪標(biāo)委秘書處及各分會(huì)秘書處工作人員
共計(jì)52人（名單詳見附）。
會(huì)議由擁有輪標(biāo)委主任委員單國(guó)玲和副主任委員朱大為輪流主持。擁有輪
標(biāo)委委員兼秘書長(zhǎng)****克先代表?yè)碛休啒?biāo)委就五屆一次會(huì)議以來的主要工作做
了總結(jié)匯報(bào)。會(huì)議審查并批準(zhǔn)了《中國(guó)輪胎輪輞氣門嘴標(biāo)準(zhǔn)年鑒-2012》（報(bào)批
稿），會(huì)議審查并通過了《輪胎墊帶》和《輪胎硫化膠囊》2 項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)送審
稿。
現(xiàn)就本次會(huì)議討論確定的內(nèi)容紀(jì)要如下：
   一、工作總結(jié)報(bào)告
會(huì)議認(rèn)為，工作總結(jié)報(bào)告內(nèi)容比較**，客觀實(shí)際地總結(jié)了擁有輪標(biāo)委五
屆一次會(huì)議以來所做的主要工作。秘書處在輪標(biāo)委正、副主任委員的領(lǐng)導(dǎo)下，
依靠各委員單位的大力支持，做了大量而富有成效的工作，成績(jī)突出。
關(guān)于今后的工作，與會(huì)代表認(rèn)為，既有長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，又有近期目標(biāo)，做到了
遠(yuǎn)近結(jié)合，內(nèi)容充實(shí)。報(bào)告中所提及的今后的主要工作，都是行業(yè)和市場(chǎng)的實(shí)
際需求，是我們今后輪胎輪輞氣門嘴標(biāo)準(zhǔn)化工作的行動(dòng)指南。
二、標(biāo)準(zhǔn)的審查
<一>《輪胎硫化膠囊（送審稿）》
1、第3章中的英文術(shù)語(yǔ)均用小寫。
2、3.5夾緣內(nèi)徑英文改為“ Foot inside delemeter”。
3、3.7條改為：
斷面周長(zhǎng) Perimeter length                                                                                                       2
             A型、AB型硫化膠囊的斷面周長(zhǎng)指上安裝夾持部位直徑180mm處至下安裝夾持部位高20mm
處之間的囊體外側(cè)長(zhǎng)度（LB）。如圖1所示。
             B型、C型硫化膠囊的斷面周長(zhǎng)指上下安裝夾持部位夾緣外徑之間的囊體外側(cè)長(zhǎng)度（LB）。
如圖1所示。
4、增加：
3.8 外直徑Outside diameter 
            硫化膠囊的冠部中心（合模線處）外直徑（DB）。如圖1所示。
5、第5章改為：
5規(guī)格的表示方法
            B    280   R   366 
①    ②   ③   ④
其中：
① 表示的類型，“A”代表A型、“B”代表B型、“AB”代表AB型、“C”代表C型；
② 表示硫化膠囊夾緣內(nèi)徑（毫米）；
③ 表示適用輪胎的結(jié)構(gòu)，“R”表示適用于子午線輪胎，“-”表示適用于斜交輪胎；  
     ④ 表示硫化膠囊斷面周長(zhǎng)（毫米）。
6、6.1.1.2、6.1.2.1、6.1.3.2中的“夾持部位尺寸”改為“夾持部
位尺寸”公差。
7、6.3和8.4.3中的物理機(jī)械性能改為“物理性能”。
8、6.4條中的有關(guān)測(cè)量的內(nèi)容放至第7章，6.4條改為：
6.4 硫化膠囊壁厚均勻度、對(duì)稱度要求
硫化膠囊壁厚均勻度、對(duì)稱度應(yīng)符合表3的要求。
9、第7章標(biāo)題改為“7試驗(yàn)方法和結(jié)構(gòu)尺寸的測(cè)量”。
10、原來的第7章改為7.1 試驗(yàn)方法，內(nèi)容不變。增加7.2結(jié)構(gòu)尺寸                                                                                                      3
的測(cè)量，內(nèi)容在原6.4.1—6.4.4基礎(chǔ)上修改為：
7.2.1斷面周長(zhǎng)（LB）測(cè)量
用軟尺按3.7敘述的起止點(diǎn)測(cè)量。
7.2.2外直徑（DB）測(cè)量
用軟尺按3.8敘述的位置測(cè)量周長(zhǎng)后計(jì)算。
7.2.3夾緣內(nèi)徑（dB、dB’）測(cè)量
用軟尺測(cè)量夾緣外側(cè)周長(zhǎng)后計(jì)算出夾緣外直徑，再減去兩倍的夾緣寬度（A型、AB型膠
囊上夾緣除外）。
7.2.4壁厚均勻度和對(duì)稱度測(cè)量
以?shī)A緣內(nèi)徑圓心為中心，將成品分為四等分，取四條（A、B、C、D）斷面，如圖4所示。
用卡尺測(cè)量每條斷面上下各3點(diǎn)的厚度（1、2、3和1'、2'、3'）。四條斷面相同點(diǎn)的壁厚
與小值之差為該點(diǎn)的均勻度（如：A1、B1、C1、D1 點(diǎn)的壁厚與小值之差為1
點(diǎn)的均勻度）。四條斷面上半部分相同點(diǎn)的壁厚平均值與對(duì)稱的下半部分相同點(diǎn)的壁厚平均
值之差為該兩點(diǎn)的對(duì)稱度（如：（A1+B1+C1+D1）÷4－（A1'+B1'+C1'+D1'）÷4為1和1'
點(diǎn)的對(duì)稱度）。
1和1'在距合模線20～30mm之間，2和2'在囊體對(duì)應(yīng)輪胎肩部區(qū)域的平坦處，3和3'
在2和2'與夾緣之間的中間。
7.2.5頸部厚度（to、to'）測(cè)量
用卡尺按圖4所示位置測(cè)量。
7.2.6夾緣高度（a、a'）測(cè)量
用卡尺按圖4所示位置測(cè)量。
7.2.7夾緣寬度（b、b'）測(cè)量
用卡尺按圖4所示位置測(cè)量。
11、8.1條改為：8.1 硫化膠囊出廠時(shí)應(yīng)由制造廠逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量。
12、8.2條改為：8.2 硫化膠囊應(yīng)由制造廠按本標(biāo)準(zhǔn)7.1、7.2條規(guī)定
的項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)，同一規(guī)格型號(hào)模具更換硫化設(shè)備或新模具投產(chǎn)
均應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)。                                                                                                       4
13、8.4 條改為第9章“9 判定規(guī)則”。刪除原8.4.4條。
14、第9章改為第10章，各條序號(hào)作相應(yīng)修改。
15、9.2中的黑色塑料袋改為“塑料袋”
16、9.4.1改為“10.4.1輪胎硫化膠囊應(yīng)存放在通風(fēng)、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)。
庫(kù)房?jī)?nèi)避免陽(yáng)光直接照射?！?br/>17、9.4.4改為“10.4.4輪胎硫化膠囊在存放中應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和尖銳物”。
18、9.4.5中的“不超過3年”改為“不宜超過3年”。
19、附錄A改為：
     
    硫化膠囊安裝夾持部位尺寸公差應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。
 
表A.1硫化膠囊安裝夾持部位尺寸公差一覽表
膠囊類型與安裝夾持部位  夾緣內(nèi)徑/mm  夾緣寬度/mm  夾緣高度/mm  頸部厚度/mm
A型硫化膠囊下安裝夾持部位  ?2%～－1%  -2%～+3%  -3%～+4%  ?3%～－2%
B型硫化膠囊上下安裝夾持部位  ?2%～－1%  -2%～+3%  -3%～+4%  ?3%～－2%
AB型硫化膠囊下安裝夾持部位  ?2%～－1%  -2%～+3%  -3%～+4%  ?3%～－2%
C型硫化膠囊上下安裝夾持部位  ?2%～－1%  -2%～+3%  -3%～+4%  ?3%～－2%
<二>《輪胎墊帶（送審稿）》
1、英文名稱改為“Tyre  flaps”。
2、第4章標(biāo)題刪除“輪胎墊帶”四個(gè)字，改為“規(guī)格表示方法”。
3、 第4章示例改為：
6.50      – 15  
8.25      R  15  
16  / 70  – 20
18 ×  7       – 8  
                       
輪輞名義直徑（in）
輪胎結(jié)構(gòu)代號(hào)（“R”表示子午線輪胎，“-”表示斜交輪胎 ）
輪胎名義高寬比
輪胎名義斷面寬度
輪胎名義外直徑
4、表1中的硬度技術(shù)指標(biāo)改為“55～75”
5、表2-表8中的“小展平寬度”改為“展平寬度”，將相同規(guī)格子                                                                                                      5
午線輪胎與斜交輪胎數(shù)據(jù)合并，所有數(shù)據(jù)再仔細(xì)核對(duì)。
6、刪除7.2條的第3段。
7、第8.1條的“?？逃『邸备臑椤靶詷?biāo)記”。
8、第8.4.1條改為“輪胎墊帶應(yīng)在通風(fēng)的環(huán)境中存放，避免陽(yáng)光直接
照射，遠(yuǎn)離熱源”。
9、刪除第8.4.4條。
<三>《中國(guó)輪胎輪輞氣門嘴標(biāo)準(zhǔn)年鑒-2012》報(bào)批稿
首先，擁有輪標(biāo)委各分技術(shù)委員會(huì)向會(huì)議報(bào)告了各自歸口部分的修改內(nèi)容
及修改過程，爾后與會(huì)委員及委員代表對(duì)年鑒進(jìn)行了審議。會(huì)議討論并確定的
報(bào)批稿修改內(nèi)容如下：
1、總論、轎車輪胎、載重汽車輪胎部分中的“冬季輪胎”改為“雪地輪
胎”。
2、1-1頁(yè)注1“雪泥花紋輪胎”改為“雪泥花紋輪胎和雪地輪胎”。
3、第12章說明中的“不適于加入”改為“未加入”。
4、關(guān)于載重汽車輪胎牽引型花紋的定義以及評(píng)測(cè)的依據(jù)待收集資料，下
一版再增加。
5、對(duì)于代表提出的增加農(nóng)業(yè)子午線輪胎及工業(yè)子午線輪胎的問題，由于
本稿已經(jīng)到了的報(bào)批階段，待下一版再討論是否增加。
會(huì)議經(jīng)過協(xié)商一致通過了《輪胎硫化膠囊》和《輪胎墊帶》兩項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
送審稿，并要求標(biāo)準(zhǔn)起草人按照會(huì)議討論確定的內(nèi)容對(duì)送審稿進(jìn)行認(rèn)真修改，
盡快完成報(bào)批材料報(bào)送秘書處；會(huì)議經(jīng)過協(xié)商一致通過了《中國(guó)輪胎輪輞氣門
嘴標(biāo)準(zhǔn)年鑒-2012》報(bào)批稿，并要求秘書處會(huì)后盡快按照會(huì)議討論確定的內(nèi)容
進(jìn)行修改，及早印刷、出版并發(fā)行。
本次會(huì)議經(jīng)過全體與會(huì)代表們的共同努力，順利完成了各項(xiàng)日程，取得了
圓滿成功。
擁有輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)五屆二次工作會(huì)議
二〇一二年九月二十六北京